今天來看看高溫烘干房是怎樣實現(xiàn)物流烘干的，過程都有哪些。

你知道嗎高溫烘房的烘干核心依托溫差實現(xiàn)熱量與水分的雙向傳遞喲。熱空氣溫度遠(yuǎn)高于濕物料，二者形成天然傳熱推動力，高溫氣流穩(wěn)定流經(jīng)物料表面時，以對流換熱的形式將熱量傳遞給物料。物料吸收熱能后，內(nèi)部水分不斷氣化，水汽隨流動的熱空氣持續(xù)被帶走，物料濕含量逐步下降，直至含水量達(dá)到平衡水分，整個烘干過程隨即結(jié)束。

物料烘干過程同步存在傳熱與傳質(zhì)兩個相輔相成、不可分割的物理過程。傳質(zhì)是指物料中的水分不斷蒸發(fā)、向內(nèi)外部遷移，最終擴散至熱空氣中，以此降低物料含水率、實現(xiàn)干燥的過程；傳熱則是熱空氣持續(xù)向物料輸送熱量，為水分氣化、物料升溫提供能量的過程。

一般所有物料都具備固定的幾何尺寸與形態(tài)，即便是超細(xì)粉料，在實際烘干過程中，熱氣流和物料顆粒表面、物料顆粒內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)作用機理也不同。

依據(jù)物料表層與內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)差異，烘干過程主要劃分為等速干燥和降速干燥兩個階段。干燥理論將烘干體系分為物料表面、物料內(nèi)部兩大傳熱傳質(zhì)環(huán)節(jié)，兩大環(huán)節(jié)運行規(guī)律不同，在烘干不同階段分別起到主導(dǎo)與約束作用。這也使得濕物料烘干的前期為等速干燥階段，干燥速度快且保持穩(wěn)定；后期進(jìn)入降速干燥階段，干燥速率持續(xù)減弱，烘干效率逐步變慢。

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